生产混凝土之前需要进行配料，在配料的时候要注意的细节是非常多的。当然现如今搅拌站相应的技术在不断的发展，有了这些新的技术出来了之后，在配料的时候操作起来就会更加的简便容易。需要人工去注意的一些东西会变得越来越少。但即便如此，作为操作的工作人员，还是有一些配料方面的讲究。下面来为大家详细的介绍一下配料的时候要关注的一些重点内容。

　　

 

　　搅拌站在进行配料的时候要关注这么一些内容，比如说在进行配料之前先要对配料系统进行检查，要对其配比度进行校准。哪怕是同一台配料设备，用了一段时间之后，可能它的配比度会有所下降。所以一段时间之后要对配料精度进行矫正，要确保配料精度都是正确的，然后来进行配料，这样才可以确保每一次生产商品混凝土的配料都是比较稳定的。间接的可以保证生产出来的混凝土的质量比较的稳定。还有就是不同规格的物料在进行配比的时候，需要的比例会有所不同。所以在配料的时候要注意物料的变化情况。

　　搅拌站配料的时候还要注意一个问题，那就是要注意一下物料的添加的情况。添加物料的时候，如果物料添加错误，那么生产出来的商品混凝土肯定是不合格的。所以要反复检查核对物料添加的顺序，还有就是物料添加的型号等级。要确保这些添加的物料都是合格的，都是正确的。配料另外一个配比配方。在系统里面有专门的配方号。不同的混凝土在生产的时候采用的配方号是不一样的。因此配料的时候就要先看一看系统里面用的配方号是否正确。如果配方号错误，那就要暂停配料，然后检查一下是不是手动输入配方号的时候输错了。如果发现输入错误就需要暂停配料，然后要把配方号输入正确。

　　搅拌站配料时另外还要注意一些问题，比方说有些物料里面可能会含有一定的水分。但是在生产商品混凝土的时候，对物料的水分也就是含水率会有一些要求。所以这个时候实验室的工作人员需要对物料进行采样。然后要分析这些物料里面的含水率是否合格。尤其是某些物料，可能直接就露天堆放。它的含水率因为露天堆放的关系就发生了变化。实验室工作人员要现场取样，然后去分析。如果含水率不正常，就不能够使用这样的物料来进行配料操作。

　　搅拌站配料的一些注意问题，相信大家已经有了一定的了解了。当然现在用这种自动化的设备来进行配料，操作起来已经是特别的方便了。不像以前，以前在生产混凝土的时候，所有的配料的工作全部都是人工来做。这个工作起来真的是非常的辛苦。而现在采用机器来进行自动配料，大大的节省了劳动成本。配料的整个的过程也不会那么的辛苦。再加上有机器来直接自动计算配比，所以用设备来配料的精准度提高了很多。

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